A potência do resistor de potência To-247 é 100W-150W

Resistor de potência To-247 da EAK para engenheiros de projeto fornecerem um pacote estável do tipo transistor de dispositivos resistores de alta potência, a potência é de 100W-150W
Esses resistores são projetados para aplicações que exigem precisão e estabilidade.O resistor é projetado com uma camada cerâmica de alumina que separa o elemento do resistor da placa de montagem.

Resistor de potência de filme grosso moldado Eak TO-247
Esta estrutura fornece resistência térmica muito baixa, garantindo ao mesmo tempo alta resistência de isolamento entre o terminal e o backplane metálico.Como resultado, esses resistores têm indutância muito baixa, tornando-os adequados para aplicações de pulso de alta frequência e alta velocidade.
A resistência varia de 0,1Ω a 1 MΩ, faixa de temperatura de trabalho: -55°C a +175°C.
A EAK também produzirá equipamentos além dessas especificações para atender às necessidades do cliente.Os resistores de potência EAK atendem aos padrões ROHS, usando terminação sem chumbo.
Características:
■ Potência operacional de 100 W
■Configuração do pacote TO-247
■A montagem com parafuso único simplifica a fixação ao dissipador de calor
■Design não indutivo
■ Compatível com ROHS
■Materiais de acordo com UL 94 V-0
Parafuso M3 para montagem no radiador.O gabinete moldado oferece proteção e é fácil de instalar.Design não indutivo, caixa com isolamento elétrico.
Aplicativo:
■Resistência terminal no amplificador de potência de RF
■ Carga de pulso de baixa energia, resistor de rede na fonte de alimentação
■UPS, buffers, reguladores de tensão, resistores de carga e descarga em monitores CRT

Faixas de resistência:0,05 Ω ≤ 1 MΩ (outros valores sob consulta especial)
Tolerância de resistência: ±1 0% a ± 1%
Coeficiente de temperatura:≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C referenciado a 25 °C, ΔR medido a +105°C
(outro TCR mediante solicitação especial para valores ôhmicos limitados)
Classificação de potência: 100 W a 25°C, temperatura da caixa inferior reduzida para 0 W a 175°C
Tensão operacional máxima: 350 V, máx.500 V sob pedido especial
Tensão de rigidez dielétrica: 1.800 V CA
Resistência de isolamento:> 10 GΩ a 1.000 V DC
Resistência dielétrica: MIL-STD-202, método 301 (1.800 V CA, 60 seg.) ΔR<±(0,15% + 0,0005Ω)
Vida útil de carga: MIL-R-39009D 4.8.13, 2.000 horas na potência nominal, ΔR<±(1,0% + 0,0005Ω)
Resistência à umidade: -10°C a +65°C, UR > 90% ciclo 240 h, ΔR<±(0,50% + 0,0005Ω)
Choque térmico: MIL-STD-202, método 107, Cond.F, ΔR = (0,50% + 0,0005Ω) máx.
Faixa de temperatura de trabalho: -55°C a +175°C
Força terminal: MIL-STD-202, método 211, Cond.A (teste de tração) 2,4 N, ΔR = (0,5% + 0,0005Ω)
Vibração, alta frequência: MIL-STD-202, método 204, Cond.D, ΔR = (0,4% + 0,0005Ω)
Material de chumbo: cobre estanhado
Torque: 0,7 Nm a 0,9 Nm M4 usando um parafuso M3 e uma técnica de montagem com arruela de compressão
Resistência térmica à placa de resfriamento:Rth< 1,5 K/W
Peso: ~ 4g

Guia de aplicação para resistores de filme de potência montados em radiador
Conheça a temperatura e a classificação de potência:

Figura 1 - entenda a temperatura e a classificação de potência
Montagem de materiais condutores de calor:
1,Há uma lacuna devido a uma mudança na superfície de contato entre o pacote do resistor e o radiador.Esses vazios reduzirão bastante o desempenho do equipamento do tipo TO.Portanto, o uso de materiais de interface térmica para preencher essas lacunas de ar é muito importante.Vários materiais podem ser usados ​​para reduzir a resistência térmica entre um resistor e a superfície do radiador.
2,A graxa de silicone condutora de calor é uma combinação de partículas e fluidos condutores de calor que se combinam para formar uma consistência semelhante à de uma graxa.Este líquido geralmente é óleo de silicone, mas agora existe uma graxa de silicone condutora de calor “sem silício” muito boa.As resinas de silicone termicamente condutivas têm sido usadas há muitos anos e geralmente apresentam a menor resistência térmica de todos os materiais termicamente condutivos disponíveis.
3,As juntas condutoras de calor são substitutos do silicone condutor de calor e estão disponíveis em muitos fabricantes.Essas almofadas têm formato de folha ou pré-cortado e são projetadas para uma variedade de embalagens padrão, como TO-220 e To-247.A junta de condução de calor é um material esponjoso, necessita de pressão uniforme e desempenho firme para poder funcionar normalmente.
Seleção de componentes de hardware:
O hardware adequado é uma consideração extremamente importante em um bom projeto de resfriamento.O hardware deve manter uma pressão firme e uniforme sobre o equipamento através da ciclagem térmica sem distorcer o radiador ou o equipamento.
Muitos projetistas preferem conectar o resistor de potência DeMint TO ao radiador usando um clipe de mola em vez de um conjunto de parafuso.Esses clipes de mola estão disponíveis em vários fabricantes que fornecem muitas molas e radiadores padrão projetados especificamente para montagem de clipes em pacotes TO-220 e To-247.O grampo de mola tem muitas vantagens que são fáceis de montar, mas sua maior vantagem é que ele exerce consistentemente a melhor força no centro do resistor de potência (veja a Figura 2)

Fig. 3-técnica de montagem de parafuso e arruela
Parafuso de montagem-belleville ou arruelas cônicas usadas com parafusos são uma maneira eficaz de conectar ao radiador.As arruelas Belleville são arruelas de pressão cônicas projetadas para manter pressão constante em uma ampla faixa de deflexão.As juntas podem suportar ciclos de temperatura de longo prazo sem alterações de pressão.A Figura 3 mostra algumas das configurações típicas de hardware para montagem do parafuso do pacote TO no radiador.Arruelas lisas, arruelas em estrela e a maioria das arruelas de pressão divididas não devem ser usadas no lugar das arruelas Belleville, pois não fornecem uma pressão de montagem constante e podem danificar o resistor.
Notas de montagem:
1, evite usar os resistores de potência da série TO em conjuntos SMT.
2,Ferragens de montagem de plástico que amolecem ou se desintegram em altas temperaturas de operação devem ser evitadas
3, não deixe a cabeça do parafuso tocar no resistor.Use arruelas simples ou cônicas para distribuir uniformemente a força
4, evite parafusos de chapa metálica, que tendem a enrolar as bordas dos furos e criar rebarbas destrutivas no radiador
5, rebites não são recomendados.Usar rebites é difícil de manter uma pressão consistente e pode facilmente danificar embalagens plásticas
6, não exagere no torque.Se o parafuso estiver muito apertado, a embalagem pode quebrar na extremidade mais distante do parafuso (a extremidade principal) ou ter tendência a dobrar para cima.Ferramentas pneumáticas não são recomendadas.